크레아폼의 3D스캐너는 가볍고 휴대가 간편하며,
빠르고 정확한 측정이 가능해 많은 분들이 관심을 가져주시는데요.
오늘은 제품의 모양과 표면의 제한없이
기업에서 수행되는 검사 시간과 횟수 측면에서
검사 전용 리소스 사용을 최적화할 수 있는
정확하고 사용하기 쉬운 도구인 크레아폼 3D스캐너 사례를 준비했습니다!
"HYVA"
1979년 네덜란드에서 설립된 HYVA Capital Equipment Factor (HCE)은
상업용 차량 및 환경 서비스 산업을 위한
혁신적이고 매우 효율적인 운송 솔루션을 제공하는
선도적인 글로벌 공급업체입니다.
이 회사는 트럭과 트레일러의 유압 로딩 및
언로딩 시스템에 사용되는 구성 요소의
개발, 생산, 마케팅 및 유통에 전념하고 있는데요.
이 회사의 제품은 운송, 건설, 광업, 자재 취급 및
환경 서비스 제공업체를 포함한 광범위한 분야에서
전 세계적으로 사용되고 있습니다.
HYVA의 포트폴리오는 유압 장치(실린더 및 티핑 기어),
컨테이너 처리 시스템(후크 및 스킵 로더),
폐기물 처리(이동 스테이션, 압착기 및 쓰레기 수거 본체),
바닥(수평 언로딩/로딩 플로어) 및 크레인(고정 및 롤링)으로 구성됩니다.
고가 부품 유통업체인 HYVA의 제품들은
Hyva, Kennis, F.lli Ferrari 및 Amco Veba와 같이
존경받는 여러 브랜드로 설계 및 판매되고 있습니다.
"크레아폼 3D스캐너 MetraSCAN Black"
HYVA의 이탈리아 공장은 최근 품질 검사 시간을 줄이고
크레인 섀시(260 x 140 x 80cm), 붐(200cm),
연장부(180cm )및 후크로더 서브프레임(800cm)과 같은 대형 부품을 제어하기 위해
크레아폼의 MetraSCAN BLACK(메트라스캔블랙) 3D스캐너에 투자했습니다 .
구매 전에는 품질 관리 작업에 사용되는 시스템에
계측 전문가와 종종 여러 측정 장비 및 긴 검사 시간이 필요했습니다.
이러한 측면으로 인해 빠르고 사용하기 쉬운
3D 솔루션을 찾게 되었습니다.
시중의 다른 계측 솔루션과 비교하여
크레아폼의 스캐너는 빠르고 쉬운 데이터 수집과
복잡한 세부 사항을 측정할 수 있는 기능이 있어
해당 작업이 크게 개선되었는데요.
또다른 결정적인 요인으로는 진동과 관계없이
생산 환경에서 부피가 큰 부품을 직접 측정할 수 있는
가능성과 측정 오류 감소, 검사 시간 단축 및 기기의 정확도 등이 있습니다.
HYVA에서 MetraSCAN 3D를 사용한 크레인 확장의 디지털화 및 VXmodel에서 스캔의 실시간 시각화
"협력업체 부품의 품질 검사"
오늘날 MetraSCAN 3D스캐너는 검사 소프트웨어 VXelements와 함께
HYVA에서 공급업체로부터 들어오는 부품의 품질을 확인하는 데 사용됩니다.
이 경우 예를 들어 구성 요소가 도면을 준수하는지 여부를 확인하기 위해
크레인 익스텐션을 검사해야 했습니다.
3D스캔은 VXelements 소프트웨어에서
실시간으로 표시되며, 획득 및 애플리케이션 모듈을
단순하고 사용하기 쉬운 동일한 인터페이스로 결합하여
단순한 측정 장치만이 아닌 완벽한 솔루션을 제공하는데요.
이러한 방식으로 편차를 즉시 감지할 수 있습니다.
물론 이 특정 프로젝트는 전통적인 측정 방법(예: 측정 암)으로
수행할 수 있었지만 크레아폼의 3D스캐너로 진행했을 때보다
3배 정도 더 오래 걸렸을 것입니다.
일반적으로 HCE는 3D스캐너를 사용하여 검사 시간을 크게 단축했으며,
HYVA가 매일 검사하는 구성 요소의 수를 늘리고
공급업체의 품질을 높일 수 있었습니다.
"품질검사에 적합한 크레아폼 3D스캐너"
HYVA는 MetraSCAN 3D스캐너는
사용하기 쉽고 조작이 직관적이라고 했는데요.
또한 가볍고 휴대가 간편하여 필요할 때마다 사용할 수 있다고 했습니다.
이처럼 크레아폼의 기술을 사용하면
모양과 표면의 제한 없이 넓은 범위에서
3D스캔을 진행할 수 있으며 완전히 자유롭게 움직일 수 있는데요.
크레아폼의 3D 스캐너는 특정 프로젝트와
일상적인 제어 활동을 위해 들어오는 모든 제어에 사용됩니다.
이를 통해 회사는 정확하고 빠른 측정을 할 수 있으며
보고서가 자동으로 생성됩니다.
출처 : 크레아폼 블로그
https://www.creaform3d.com/blog/3d-scans-without-limits-of-shapes-and-surfaces/