3D스캐닝 사례가 아닌, 3D스캐너를 활용한 품질검사를 소개해드릴텐데요!
핸디스캔 블랙엘리트(HandySCAN BLACK Elite)로 자동차 바퀴에 있는 반짝이는 크롬 휠을 3D스캔하여
폴리웍스(Polyworks)를 통해 품질검사를 진행했습니다.
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“품질검사 대상 : 자동차 크롬 휠”
자동차 휠은 모두 흔히 알고 있듯이 타이어 안쪽을 받쳐주는 금속제 부품인데요,
외관으로 바로 보이기 때문에 자동차의 멋스러움을 뽐내는 부품이기도 합니다.
실제로 유럽의 경우 휠 도난 사태가 계속해서 발생하여 이를 방지하기 위해 일부러 스틸 휠을 장착하기도 했다네요ㅎㅎ
요즘은 안전성이 뛰어난 차량들이 많기 때문에 소비자들을 사로 잡을 수 있는 디자인이 매우 중요하죠!!
자동차 휠은 자동차 측면의 인상을 각인시킬 수 있는 꽤 중요한 축을 담당하고 있기 때문에 개성있는 디자인들이 많이 나오고 있습니다.
휠은 제조사 및 차종마다 휠의 제원이 천차만별이기 때문에 만약 튜닝을 진행하신다면, 본인의 차에 맞는 제원을 보고 잘 판단해야하는 점!
유의하세요^^
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“3D 스캐너를 활용한 품질검사”
자동차 및 다양한 제조업체들에서 제품의 제조 및 개발 단계에서 품질검사를 위해 3차원 측정기(CMM)을 많이 쓰시고 계실거라 생각이 됩니다.
CMM을 이용해 품질검사를 진행하기 위해선 제품을 측정하기 위한 정반 및 지그 등 제품을 측정하기 위한 준비단계에서 공수가 많이 들어갈텐데요,
하지만!
3D스캐너를 활용해 품질검사를 진행한다면 이러한 준비단계에 대한 공수를 훨씬 더 단축할 수 있습니다.
일단 제품을 스캔하기 위해 스캐너가 동봉되어 있는 스캐너 Case, 노트북, 2구의 여유가 있는 콘센트만 있다면 어디서든 스캔이 가능하고,
스캔 데이터를 활용한 품질검사의 경우 표면편차 분석에 있어서 컬러맵을 통해서 CMM보다 훨씬 더 직관적인 품질검사 데이터 획득이 가능합니다.
저희가 품질검사를 진행할 크롬 휠 같은 경우 제품이 반짝반짝 빛나는 표면때문에
광학식 스캐너 또는 레드레이저 타입의 스캐너로 스캔을 진행하기 위해선 현상액 작업을 해야합니다.
하지만!
저희가 사용한 3D스캐너 '핸디스캔 블랙엘리트' 제품은 블루레이저 타입으로 현상액 작업없이 크롬도금이 스캔가능하기 때문에
아주 편리하게 작업을 진행할 수 있었습니다^^
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“크롬 휠 - 품질검사 시작”
품질검사 목적
크롬 휠 3개의 후처리 공정이 서로 다름.
원래 CAD 데이터 대비 각각의 공정을 거친 후 표면 편차가 얼마나 나는지 분석을 위해 품질검사를 진행.
(왼쪽부터 Wheel 1 / Wheel 2 / Wheel 3)
3D스캐닝 H/W
HandySCAN BLACK Elite
품질검사 S/W
PolyWorks Iminspector
스캔 진행 방식
생산 현장에 직접 노트북과 스캐너를 가져가서 스캔 진행.
품질검사 방식
업체에서 기존에 쓰고 있던 CMM 장비가 있고 얼라인먼트 포인트를 가지고 있어 동일한 얼라인먼트 포인트를 이용하여 표면 편차 분석을 진행.
PolyWorks의 반복 측정 기능을 통해 각각의 크롬 휠 편차 포인트의 (X, Y, Z)의 좌표값은 모두 동일함.
Wheel 1 품질검사 결과 : 스캔데이터 / 얼라인먼트 / 표면편차
Wheel 2 품질검사 결과 : 스캔데이터 / 얼라인먼트 / 표면편차
Wheel 3 품질검사 결과 : 스캔데이터 / 얼라인먼트 / 표면편차
