독일 기업 NIFCO는 자동차 산업을 위한 내부 부품을 개발 및 생산하고 있습니다.

이 기업의 부품은 주요 세계적인 자동차 제조업체들에 의해 설치됩니다.

 

3D 측정 기술은 20년 이상 NIFCO 부품의 치수 검사에 사용되어 왔습니다.

처음에는 접촉식 좌표 측정기로 측정했으나, 10년 전 3D스캐닝 워크플로를 도입했습니다.

이러한 기술 변화의 결정적 요인은 더 많은 데이터와 측정 결과를 시각적으로 더 잘 표현해야 한다는 점이었습니다.

또한, 이후에 부품에 새 기능이 추가되는 경우 스캔을 통해 평가할 수도 있습니다.

 

NIFCO는 컵 및 휴대폰 홀더, 재떨이, 환풍구, 루프 콘솔, 그 외 많은 자동차 내부 부품을 제조합니다.

이 부품들의 대부분은 색상이 어둡고 표면에 다양한 광택을 내고 있습니다.

또한, RPS 포인트 또는 조인트 형성 윤곽과 같은 관련 위치는 일반적으로 벽이 얇거나 미세하게 구성되어 있습니다.

이 조건들은 기존에 많은 3D스캐너를 거치면서 한계를 겪어왔던 부분들입니다.




"간단하고 빠른 3D스캐닝 워크플로가 가능한 크레아폼 3D스캐너"

크레아폼의 핸디스캔 블랙엘리트(HandySCAN BLACK | Elite) 3D스캐너는

사용 편의성, 정확성, 스캔 속도, 획득된 데이터 처리 속도NIFCO 팀에 깊은 인상을 남겼습니다.


VXelements 소프트웨어는 매우 강력하며, 실시간으로 스캔한 데이터를 매핑하고,

품질과 디테일을 개선하기 위해 고해상도로 스캔 데이터를 자동으로 생성하는 스마트 해상도와 같은 정교한 기능도 갖추고 있습니다.

 

NIFCO는 핸디스캔 블랙엘리트(HandySCAN BLACK | Elite)를 사용하여 3-70cm 사이즈의 중소형 부품을 턴테이블에 놓고 스캔합니다.

필요한 정확도는 보통 0.05mm이며, 3D측정 워크플로는 다음과 같이 항상 동일합니다.

 

부품의 3D스캐닝

최종 스캔한 데이터 정리 및 받기

Polyworks Inspector 소프트웨어를 사용한 평가

 

Cupra Born 차량용 자동차 배기관의 3D스캐닝



VXelements의 스캔 병합 기능을 사용한 최종 스캔 데이터



자동차 배기관 최종 스캔 데이터

 

크레아폼의 완벽한 3D 측정 솔루션은 처음부터 우리의 모든 설계 및 검사 작업에 매우 적합했습니다.

핸디스캔 블랙엘리트 3D스캐너는 높은 수준의 작동 신뢰성으로 스캔 워크플로를 수행할 수 있는 강력하고 정교한 시스템입니다.

덕분에 3D측정의 처리 시간이 크게 단축되었습니다.

이전 시스템에 비해 시간이 약 50% 절약되었습니다.

우리들은 모두 이 3D스캐너로 작업하게 되어 매우 기쁩니다.”

- NIFCO Solingen 현장 계측 책임자인 Edgar Staben

 

출처 크레아폼 블로그

https://www.creaform3d.com/blog/digitalization-of-dark-and-shiny-plastic-components/