오래된 전통 항공 브랜드를 부활시키는 데
크레아폼 3D 스캐너가 사용되었다고 하는데요.
오늘은 항공기를 재현하기 위해
3D 스캐너를 사용한 사례를 함께 살펴보겠습니다.
"JUNKERS Flugzeugwerke AG"
20세기 항공 발전에 지속적인 영향을 미친 휴고 융커스(Hugo Junkers) 교수가 설립한
JUNKERS Flugzeugwerke AG는 100년이 넘는 전통을 자랑하는데요.
현재 스위스의 Widnau에 위치한 JUNKERS Flugzeugwerke는
오래된 전통 항공 브랜드를 부활시키고 있습니다.
그 첫 번째 이정표의 시작은 1차 세계대전 말에 개발된
세계 최초의 완전 금속 수송기인 Junkers F13(융커스 F13)이었는데요.
2016년 9월, 융커스 F13의 복제본이 처녀비행을 성공하여
전 세계 항공 애호가들을 기쁘게 했으며,
2018년에는 융커스 F13의 소규모 시리즈 생산이 시작되었습니다.
2019년은 JUNKERS Flugzeugwerke AG의 두 번째 주요 프로젝트는
JU 52의 현대화를 시작으로 "Old Auntie Ju"가 승객을 다시 태울 수 있도록 승인되어
항공 역사의 또 다른 하이라이트를 복원하는 것을 목표로 합니다.
"3D 스캐너 요구 사항"
이 프로젝트에서 새로운 JU 52는 과거 JU 52를 기반으로 재건되었지만
오늘날의 항공기 표준에 맞게 조정되었습니다.
주요 과제 중 하나는 내부와 외부 모두에서 3D 측정 기술을 사용하여
전체 항공기를 캡처하는 것이었습니다.
이 작업은 외부 측량 회사에서 수행했는데요.
프로젝트가 진행됨에 따라 신뢰할 수 있고
정확한 설계 데이터를 재생산하기 위해
개별 부품 또는 작은 하위 구성요소의
상세 이미지 가 점점 더 필요해졌습니다.
따라서 가능한 한 많은 품질 요구 사항을 충족하고
사용하기 쉬운 3D 스캐너를 사용하기로 했습니다.
스캔 품질
정확성, 반복성, 스캐닝 해상도 측면에서의 유연성.
이동성
운반하기에 안전하고 실용적인 하드웨어
핸드헬드 시스템
구성 요소를 분해하지 않으며,
복잡한 부분도 정확한 3D 스캔이 가능하도록
작고 다루기 쉬운 제품
신뢰할 수 있는 하드웨어
작업장에서 발생하는 흙, 먼지, 진동 등을
어느 정도 견딜 수 있는 하드웨어
(장비가 충분히 보호되고 청소된다는 가정 하에)
운영 소프트웨어
사용자 친화적이고 안정적인 스캔을
생성, 보기 및 처리하는 데 사용되는 소프트웨어
호환성
일반 컴퓨터 운영 체제와 호환되고 작동해야 하며,
원활한 작동을 위해 생성된 3D 스캔 데이터를
일반 파일 형식으로 내보낼 수 있는 운영 소프트웨어
유지 관리
구매 후 유지 관리가 간단하고 효율적인 비용.
예비 부품(필요한 경우)의 신속한 가용성과
제조업체 또는 유통 업체 측의 우수한 고객 서비스
JUNKERS Flugzeugwerke AG는 파트너 회사를 통해 이미 약간의 경험이 있었고,
제품에 이미 깊은 인상을 받았던 Creaform의 HandySCAN 3D를 선택했는데요.
3D 스캐너의 통합은 컴퓨터에 정통한 사람에게 간단하며 이해하기 쉬웠습니다.
경험이 적은 사람들은 교육에 더 많은 시간을 투자해야 했음에도
결국 관련된 모든 사람들은 사용 가능한 3D 스캔을 생성할 수 있었습니다.
"HandySCAN 3D를 사용한 개별 부품 측정"
JU 52 재구축의 일환으로 후면 섀시에 있는
충격 흡수기를 3D 모델을 제작해야 했습니다.
이를 위해 원본 JU 52의 충격 흡수 장치를
HandySCAN 3D와 3D 스캐닝 소프트웨어인
VXelements를 사용하여 3D 스캔을 진행했습니다.
VXmodel 소프트웨어 모듈을 사용하여 스캔 데이터를 최종적으로 작성하고
리버스 엔지니어링으로 충격 흡수 장치를 재구성했는데요.
여기에서는 연결 지점이 특히 중요했습니다.
연결 지점을 정확하게 재현해야 하므로
연결 지점은 매우 정확하게 기록되어야 합니다.
나머지 충격 흡수 장치는 새로운 디자인을 사용한
복제본을 이용할 것이기 때문에 대략적인 치수로 충분했습니다.
인접한 개별 부품의 추가 3D 스캔과 함께 CAD 소프트웨어를 사용하여
오늘날의 산업 표준에 따라 원래 설계를 점검하고 최적화할 수도 있는데요.
이는 안전과 중량 최적화에 도움이 됩니다.
JUNKERS에서는 일반적으로 간단한 개별 부품을
기존 측정 장비를 사용하여 측정하고 재현하는데요.
보다 복잡한 형상의 경우 Creaform의
HandySCAN 3D를 사용합니다.
그러나 때로는 더 작은 어셈블리를 스캔하여 디지털 표현을 얻기도 하는데,
이는 프로젝트 시각화 또는 엔지니어링 작업의 템플릿으로 사용할 수 있습니다.
3D 측정 기술 덕분에 품질을 높이면서
리엔지니어링 프로세스를 크게 단순화할 수 있으며,
전반적으로 이것은 고품질 기준선 데이터로
이어져 후속 작업 단계를 크게 단순화하고
모든 설계 수정 작업량을 줄여졌습니다.
또한, Creaform 측정 기술로 프로젝트의 시간과
데이터 수집을 위한 인건도 줄일 수 있었습니다.
출처 : 크레아폼 블로그
htps://www.creaform3d.com/blog/measuring-a-junkers-ju-52-ng/